Призначення:
Система контролю якості призначена для оперативного контролю та управління параметрами паперового полотна в процесі його виробництва – контроль поперечного та поздовжнього профілю маси 1 м2, вологості і зольності.
Мета установки системи:
– Забезпечення роботи папероробної машини в оптимальному технологічному режимі;
– Контроль і автоматичне регулювання основних параметрів паперового полотна відповідно до заданих технічними умовами;
– Скорочення витрат на виробництво паперу за рахунок мінімізації виробничого браку;
– Підвищення ефективності роботи БДМ;
– Зниження витрат сировини, завдяки випуску паперового полотна з максимально можливим значенням вологості і мінімальним значенням маси;
– Забезпечення можливості створення АСУ ТП БДМ на базі системи контролю якості.
Основні функції базової системи:
– Вимірювання поточних параметрів паперу в поздовжньому і поперечному напрямках (вага 1 м2, вологість);
– Графік зміни параметрів паперу (вага 1 м2, вологість) по ширині полотна (поперечний профіль);
– Графік зміни параметрів паперу (вага 1 м2, вологість) по довжині полотна (поздовжній тренд);
– Вимірювання ширини полотна;
– Вимірювання швидкості машини;
– Облік кількості тамбурів, ваги і метражу тамбурів;
– Різні тривоги на вихід Реальні показники можуть відрізнятися за межі;
– Архівація параметрів системи з можливістю перегляду.
Розширення системи контролю якості
Так як система виконана на основі промислового контролера Siemens, то при подальшій модернізації БДМ, система легко розширюється додатковими модулями вводу / виводу, що дозволить швидко і без великих витрат здійснити необхідні роботи.
Система може бути розширена наступними підсистемами і контурами:
Автоматичне регулювання маси (управління Массне заслінкою за заданим алгоритмом);
– АСУ ТП размольно-підготовчим відділенням РПО;
– автоматичне керування пароконденсатной системою ПКС;
– автоматична підтримка рівня в напірному ящику і візуалізація поточних значень на станції оператора;
– комплекс автоматичного регулювання середньої концентрації паперової маси з візуалізацією і можливістю завдання параметрів зі станції оператора;
– система документування з можливістю віддаленого доступу через інтернет.
Використання стандартних модулів і компонентів дозволяє зробити розширення системи контролю якості практично безмежним, а відкритість ПО дозволить легко інтегруватися в АСУ ТП БДМ для підвищення загальної якості продукції, що випускається.